航空・宇宙産業においても3Dスキャナーが活躍しています。ここではどのように使用されているのか、事例を交えて紹介します。
航空・宇宙産業ということもあり、各種パーツには高い精度が求められています。自動車などと同様に、1つの航空機を製造するのにも多くのパーツ、多くの企業がかかわっています。
それぞれが元受け企業に依頼された図面に則ってパーツを製造し、図面との差異についても規定されたの範囲内で収める必要があります。
3Dスキャナーを活用すれば、ノギスなどの手作業と比べて簡単に精度の高い計測ができるほか、複雑な形状であっても問題なく計測することが可能です。
航空機の場合は、製造した後も継続的にメンテナンスを行っていく必要があります。この点が3Dスキャナーが重宝されている部分です。
3Dスキャナーによって、「現在のスキャンデータ」と「製造当時の図面」を照合することで、摩耗・劣化具合を把握することが可能。特に宇宙空間は僅かな隙間さえ許されない高い精度が求められるからこそ、高い精度を持つ測定が可能な3Dスキャナーが重宝されています。
宇宙産業を支えている3Dスキャナー
近年注目を集めている宇宙産業。構造設計だけではなく、品質管理、さらには修理メンテナンスにおいて正確な測定が求められています。一方で、非破壊検査となるので対象物を丁重に扱わなければなりません。3Dスキャナーであれば、複雑な曲面の多いデザインなど、従来は困難とされていた対象物でも、容易に計測できるようになりました。
照合データで異変を察知
航空機のメンテナンスの一環として3Dスキャナーが活用されています。航空会社にとって、飛行機は利益をもたらすものであると共に、お客の安全を預かる大切なものです。「万が一」などあってはならないからこそ、メンテナンスも精度が求められます。そこで活躍しているのが3Dスキャナー。3Dスキャナーで航空機を測定することで、異常はないのかを確認。劣化していない状態のデータと照合させることで異変を感知するなど、効率的なメンテナンスに欠かせないアイテムとなっています。
乗客の安全を担う航空機、宇宙空間に進出する宇宙ロケットなど、航空・宇宙産業においてはわずかな誤差やミスが命取り。だからこそ細かいパーツ1つをとっても正確な測定が求められています。従来の方法では難しかった細かい計測も、高精度かつ素早く計測できることから、3Dスキャナーは業界にて重宝されています。
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